出料閥概述

氣動(dòng)出料閥采用結構陶瓷做密封件，耐沖刷、耐磨性好。撐開(kāi)式雙閘板密封結構，閥門(mén)關(guān)閉時(shí)雙向密封；根據不同工況可設置吹掃口、灰渣漏斗，適用于干灰系統、渣漿等介質(zhì)的輸送系統中；積灰少，無(wú)卡澀，維護簡(jiǎn)單，使用壽命長(cháng)。氣動(dòng)執行器采用全封閉推桿式直缸驅動(dòng)，性能可靠，輸出扭距大，可滿(mǎn)足在惡劣工況條件下工作。也可適用于礦山、造紙、化工等各類(lèi)有磨損的干粉塵、水、蒸汽等介質(zhì)。

本閥門(mén)主要運用于火力發(fā)電企業(yè)的粉煤灰氣力輸送系統中，做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥，也可用作管路切換閥和灰庫卸灰閥。同時(shí)也可適用于礦山、造紙、化工等各類(lèi)有磨損的干粉塵、水、蒸汽等介質(zhì)在管道上作啟閉之用。

本閥門(mén)為氣動(dòng)雙閘板閥， 關(guān)閉后任何方向全部密封。閥體采用WCB精密鑄鋼件， 閥板與閥座間密合面采用耐磨硬質(zhì)合金材料或耐磨陶瓷， 表面光滑， 硬度可達60~70HRC。密封填料采用v型耐磨耐高溫氟橡膠密封組件。

出料閥主要產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、閘板、閘座和通流部位，使用了高性能的結構陶瓷制造，耐磨損、壽命長(cháng)。

2、閘板和閘桿獨te的結構設計使得閥門(mén)關(guān)閉的過(guò)程中，閥板自旋。這樣就實(shí)現了閥板同閥座的自吻合密封和閥板的均勻磨損，在具有研磨性物料的介質(zhì)中可實(shí)現持久的密封性能。

3、滿(mǎn)足多種安裝方式。

4、腔體的設計徹底避免了卡塞的問(wèn)題

5、大于20萬(wàn)次粉煤灰中的靜態(tài)試驗，密封可靠。

6、能滿(mǎn)足多種傳動(dòng)裝置，手動(dòng)，氣動(dòng)，電動(dòng)。

出料閥工作原理

當氣源從上進(jìn)氣口通入時(shí)，閥桿帶動(dòng)閥板向下運動(dòng)，閥門(mén)關(guān)閉。當氣源從下進(jìn)氣口通入時(shí)，閥桿帶動(dòng)閥板向上運動(dòng)，閥門(mén)開(kāi)啟。閥板與閥座之間加載彈簧，彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門(mén)的密封性，又容許閥板在垂直上下方向移動(dòng)，這有助于補償閥門(mén)零件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入兩密封面之間。在啟閉過(guò)程中，閥板能產(chǎn)生自轉，使得密封面之間產(chǎn)生研磨、拋光作用，而且由于閥體對通道偏心，在開(kāi)啟排卸物料時(shí)，會(huì )產(chǎn)生渦流，形成的物料旋渦會(huì )自行清掃閥門(mén)內腔。所有的這些特點(diǎn)，使得這種閥門(mén)具有超長(cháng)的使用壽命，為您的系統an全運行提供了可靠的保證。

出料閥技術(shù)參數

公稱(chēng)通徑：DN40-DN350(也可根據客戶(hù)需要定制)

公稱(chēng)壓力1.0一1.6MPa

氣動(dòng)執行器工作壓力：0.4~0.6MPa

適用溫度≤250℃(另有耐高溫型zui高可耐400℃高溫)

適用介質(zhì)：粉煤灰、干粉塵、氣體、水等

適用范圍：火力發(fā)電廠(chǎng)干灰系統、倉泵出料輸送等。

化工、冶金、造紙、制藥等行業(yè)中散狀物料輸送系統。

各類(lèi)有磨損的介質(zhì)在管道上作啟閉之用。

閥門(mén)型號編制方法說(shuō)明

氣動(dòng)雙閘板(陶瓷)出料閥Z644H-10C、Z674H-10C、Z644TC-10C、Z674TC-10C閥門(mén)類(lèi)型代號：“z”表示往復滑動(dòng)閘閥

傳動(dòng)形式代號：“6”表示氣動(dòng)

連接形式代號：“4”表示法蘭式連接、“7”表示對夾式連接(我廠(chǎng)對夾式閥門(mén)自身也配有法蘭，和法蘭式連接一樣)

結構形式代號：“4”表示平行式雙閘板

密封面材料代號：“H”表示硬質(zhì)合金密封、“TC”表示陶瓷密封

閥門(mén)公稱(chēng)壓力：其數值是以“MPa”為單位的公稱(chēng)壓力值的10或16倍

閥體材料代號：“C”表示碳鋼

出料閥的特點(diǎn)

1、旋轉出料閥在閥體上方殼體側部加裝了檢查孔.以方便檢查和清灰.

2、電動(dòng)出料閥為防止葉輪前后兩端部因密封不良漏灰進(jìn)入軸承,將軸承座改為外置.避免軸承損壞.

3、旋轉出料閥驅動(dòng)裝置部分采用齒差行星減速機和擺線(xiàn)針輪減速機兩種,根據客戶(hù)實(shí)際需要選型.

4、電動(dòng)出料閥葉輪裝上橡膠密封條,避免負壓造成的粉塵不下料和粉塵擠進(jìn)軸承和大顆?？ㄋ赖默F象.

5、旋轉出料閥葉輪部分和殼體可以通過(guò)精加工處理,從而使用間隙達到20道左右.達到更好的密封作用.

出料閥安裝尺寸圖

出料閥參數表

出料閥安裝使用要點(diǎn)

1、安裝前應仔細閱讀本說(shuō)明、并核對閥門(mén)型號、通徑及技術(shù)參數。

2、嚴禁裝上閥門(mén)后施焊法蘭，以免損壞閥門(mén)密封圈。管道自先預留的閥門(mén)安裝距離應適當，法蘭兩邊加墊片。

3、兩管道中心與閥門(mén)通徑中心應保持同軸，法蘭面應平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門(mén)的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應做到均勻對稱(chēng)。

4、為了延長(cháng)使用壽命，提高工作效益，本閥門(mén)嚴禁氣缸向下安裝，在安裝時(shí)盡量做到氣缸向上直立安裝，在條件不允許的情況下要氣缸向上45度安裝，如水平安裝的情況下，必須延長(cháng)空送時(shí)間，避免閥體積灰。本閥門(mén)開(kāi)關(guān)到位信號反饋方式分為兩種，一種為機械式到位開(kāi)關(guān)（推薦），一種為電磁感性開(kāi)關(guān)二線(xiàn)制。兩種方式均可適用直流或交流。

使用注意事項:

1、不要用硬物觸碰閘板密封面，安裝時(shí)用氣驅動(dòng)一下氣缸，使閥處于開(kāi)的位置，這樣可以防止安裝時(shí)不小心碰傷閘板，杜絕用硬棒伸入閥腔撬扳。

2、當閥板垂直安裝時(shí)，氣缸一定要在0-180度上方平面內，氣缸軸與水平成45度或135度為安裝位置。杜絕氣缸在下方的安裝位。

3、新裝的閥門(mén)開(kāi)始使用時(shí)，當閥體已被物料加熱到溫度平衡時(shí)，將A、B夾板吊緊內六角螺絲緊一遍，不然，由于吊緊螺絲的膨脹松弛會(huì )使閥腔漏氣。